Шлакоблок — это кладочный стеновой строительный камень из шлакобетонного раствора, получаемый методом полусухого вибропрессования. Благодаря своим пустотам, изделие имеет небольшой вес, а главное, он обладает теплоизоляционными свойствами.
Шлакобетонная продукция в виде блоков широко используется в строительстве зданий различной этажности. Дом полностью можно выстроить из шлакоблоков, в том числе и собрать фундамент. Развитые технологии производства позволяют реализовать в шлакоблоках заданные характеристики, эксплуатационные и технологические свойства.
Внутренние полости шлакоблока могут иметь разную форму — прямоугольную, квадратную, круглую и овальную. Более прочные шлакоблоки с круглой камерой, но прямоугольные или квадратные, лучше в подгонке и монтаже.
* - Окончательная цена формируется с учетом выбранной схемы оплаты, объема, и индивидуальных условий.
Доступен самовывоз продукции вашим транспортом, также можно заказать доставку. Доставка осуществляется по всем районам и городам Кемеровской области.
После оформления заказа, в течение рабочего дня, с Вами свяжется сотрудник ООО ПК «Элисса». Вам расскажут о стоимости продукции, предложат удобные для Вас условия оплаты (возможен наличный и безналичный расчет (в офисе установлен терминал), проговорят время и адрес отгрузки. Также возможна доставка.
После оформления заказа в течение рабочего дня с Вами свяжется сотрудник ООО ПК «Элисса» для обсуждения сроков поставки (отгрузки) и условий оплаты, далее на Вашу электронную почту (которую вы указали на этапе оформления заказа) поступит счет для оплаты.
Пример маркировки шлакоблока — «КСЛ-ПР-ПС-39-75-F100-1400 ГОСТ 6133-99», что расшифровывается как:
«Камень стеновой пустотелый лицевой порядовочный, длина 390 (мм), марка прочности 75, марка морозостойкости F100, средняя плотность 1400 (кг/м3)».
К преимуществам шлакоблока относятся следующие факторы:
Полнотелый шлакоблок с использованием плотных, тяжелых наполнителей применяется при строительстве фундаментов, колонн и цокольных этажей. Это, как правило, бетонные блоки максимальной для них прочности (M100 и M125).
Для возведения несущих стен могут использоваться полнотелые блоки с прочностью M50 и M75, но они имеют высокую теплопроводность и нуждаются в дополнительном утеплении.
Наибольшее распространение получили именно пустотелые виды шлакоблоков. Самый универсальный материал имеет пустотность в 30%. Он сочетает достаточную прочность и хорошую теплоизоляцию. Блоки с такими показателями применяют для возведения внутренних стен и перегородок.
Шлакоблок марки M50 и пустотностью в 40% имеет лучшие показатели по теплоизоляции, но наименьшую в ряду прочность, поэтому его используют в качестве утеплителя основного материала стены или при каркасной технологии строительства.
Шлакобетонные блоки включают в состав гранулированный шлак, цемент, в качестве мелкозернистого заполнителя - микрокремнезем и небольшое количество воды.
При производстве ООО "ПК "Элисса" использует именно гранулированный, а не котельный шлак. Это повышает марочную прочность изделий (фактически М75) и исключает радиационный фон.
Для производства используются формы, в которых материал набирает первичную прочность камня. Начальные механические свойства ему придают вибропрессование и тепловлажностная обработка. Основная цель — равномерно и быстро уплотнить формируемую массу. На нашем предприятии данные операции автоматизированы и технологически объединены соответствующим оборудованием.
Шлакоблок производится методом полусухого вибропрессования.
Все параметры блоков, которые произведены по соответствующим технологиям, должны соответствовать положениям ГОСТ 6133−99. Процесс производства состоит из 4-х основных этапов:
1. Приготовление сухой смеси из цемента и наполнителей. Все компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной массы;
2. В смесь добавляется небольшое количество воды, и производится ее перемешивание до образования бетонного раствора;
3. Полученная смесь засыпается в специальные формы, после чего подвергается вибропрессованию;
4. Формы отправляются в пропарочные камеры, где происходит тепловлажностная обработка изделий;
На выходе из камеры шлакоблок имеет 70% от прочности. Через 7 дней изделия набирают 100% марочную прочность и готовы к отгрузке.
Существенным отличием наших изделий является отсутствие пор и, как следствие, повышенная морозостойкость (F>50). Это достигается за счет применения технологии полусухого вибропрессования – используется бетонная смесь с пониженным содержанием воды.
Транспортировать шлакоблоки можно, как на поддоне, так и навалом. Опыт показывает, что наименее травматичной и наиболее удобной является погрузка и разгрузка машиной-манипулятором шлакоблоков, уложенных на поддоны.
При хранении шлакоблоков нужно обеспечить следующие условия:
Обновите ваш браузер для правильного отображения этого сайта. Обновить мой браузер